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RotoLas: Rohrbearbeitung auf einer 2-D-Laserschneidmaschine

RotoLas: Rohrbearbeitung auf einer 2-D-Laserschneidmaschine

Wir können auch Rohre auf unserer 2-D-Lasermaschine bearbeiten. Die Zusatzeinrichtung RotoLas macht dies möglich. Ein flexibles Auflegersystem führt unterschiedliche Rohre und Profile dabei absolut sicher. Unterstützt durch die Programmierung TruTops Tube, die Schneidgeschwindigkeit und Verfahrbewegung der Z-Achse genau berechnet, können wir auch Ecken von Vierkantrohren bearbeiten. Sogar die Konstruktion komplexer Durchdringungen und Schnitte haben wir souverän im Griff.
OVIS Inspect Bildverarbeitungssoftware

OVIS Inspect Bildverarbeitungssoftware

OVIS Inspect Bildverarbeitungssoftware ist die Komplettlösung für anspruchsvolle Inspektionsaufgaben in der 100%igen Fertigungskontrolle und Prozessüberwachung Die OVIS Inspect Software erlaubt die vollautomatische und lückenlose Überwachung von Fertigungsprozessen industrieller Bauteile und Serienkomponenten. Digital und in Echtzeit werden anspruchsvolle Mess- und Prüfaufgaben zu Lagen, Oberflächen und Defekten schnell und präzise realisiert. Neben der Qualitätssicherung trägt OVIS Inspect zur kontinuierlichen Überprüfung und Sicherstellung reibungsloser Prozessen bei. Hierzu vereint das Softwaretool ein Set aus vielfältigen Funktionen, einer umfangreichen Maßbibliothek sowie leistungsstarken Bildverarbeitungswerkzeugen. Komplexe Prüfaufgaben und -abläufe lassen sich mit wenigen Mausklicks und dank des hohen Bedienkomforts einfach und intuitiv durchführen sowie übersichtlich auswerten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Automatische Prüfung und statistische Analyse der Prüfergebnisse - Komplexe Prüfaufgaben mit hohen Messgeschwindigkeiten und Genauigkeiten - Einfache und schnelle Realisierung anspruchsvoller Aufgabestellungen ohne Programmierkenntnisse - Flexible Einbindung in Automatisierungsabläufe und Integration in Steuerungskonzepte - Unterstützung einer breiten Palette an Industriekameras sowie von 3D-Sensoren - Extrem hohe Performance im Live-Betrieb - Effizientes Datenmanagement für den Betrieb mehrerer Systeme in einem Netzwerk
Nachzerkleinerer NZS 700 D/E

Nachzerkleinerer NZS 700 D/E

Mit Messerrotor arbeitender Schnellläufer und Metallabscheidung mittels Metalldetektor Der HAMMEL Nachzerkleinerer 700 schreddert vorzerkleinertes Material wie Holz oder Müll. Die Größe des Endkorns wird durch den Siebkorb bestimmt. Ein Metalldetektor trennt Metall vom übrigen Material. Dank der gedämmten Türen gibt es nur eine geringe Geräuschentwicklung. Trotz hoher Leistung ist der Schredder energiesparend. Es gibt zwei Varianten: Dieselmotor oder Elektromotor. Leistung: 354 PS / 250 kW Motor: CAT C9.3 - Stage 5 Tankvolumen: 345 Gewicht: 16 - 19 t
Quartzglas, Neuanfertigungen, Reparaturen

Quartzglas, Neuanfertigungen, Reparaturen

In der Halbleiterindustrie werden die Siliziumwafer für den Arbeitsschritt der Dotierung auf über 1100 °C erhitzt. Sägen, Bohren, Schneiden, Schleifen, Fräsen, Sandstrahlen. Dabei wird der Wafer in einem besonders reinen Quarzglasgestell gehalten, das sich bei der Hitze nicht verformt und keine Atome abgibt. Nur durch große Sorgsamkeit bei der Bearbeitung des Quarzglases kann diese Reinheit sichergestellt werde. Angebote für die Halbleiterindustrie: •Neuanfertigungen •Reparaturen Dienstleistungen: • Herstellung von Küvetten aus Quarzglas • Quarzglas für die Spektroskopie und Raman Spektroskopie -Anwendungen • Sägen • Bohren • Schneiden • Schleifen • Fräßen • Sandstrahlen
Manueller Hand-Heißschneider für Kurzzeitbetrieb

Manueller Hand-Heißschneider für Kurzzeitbetrieb

zum Schneiden von leichten Gurtbändern und Seilen manueller Heißschneider geeignet für Kurzzeitbetrieb zum Schneiden von leichten Gurtbändern und Seilen Verschmelzen der Schnittkante um Ausfransen zu verhindern Anheizzeit der Schneide ca 2-5 Sekunden Gewicht: ca 1,0kg Anschluss: 220V verschiedene Schneidspitzen verfügbar
Sägenschärftechnik

Sägenschärftechnik

Hartmetallsägen werden hier im Komplettschliff bearbeitet, d.h. Zahnbrust und Zahnrücken in einer Aufspannung. Es entsteht eine hochgenaue Zahngeometrie. Folgende Sägen mit den unterschiedlichsten Schneidengeometrien können geschliffen werden: • Hartmetall bestückte Kreissägen bis Dm 700 • HSS - Sägen bis Dm 700 • HSS - Segmentsägen bis Dm 1200 • CV – Sägen bis Dm 800 • Bandsägen • Kettensägen • Hartmetallsägen Alle erforderlichen Reparaturen und Anschliffe werden durchgeführt: • Zahngeometrien im Komplettschliff schleifen • neue Zähne einlöten • Flanken schleifen • Polieren Hartmetallsägeschärfautomat Typ: VOLLMER CHD 250: Hartmetallsägen werden hier im Komplettschliff bearbeitet, d.h. Zahnbrust und Zahnrücken in einer Aufspannung. Es entsteht eine hochgenaue Zahngeometrie.
Sondermaschinenbau

Sondermaschinenbau

Projektierung aus einer Hand: Konstruktion, Entwicklung, Steuerungstechnik, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme und Service
Sondermaschinenbau

Sondermaschinenbau

Neben der Herstellung von Umwickelanlagen haben wir uns als Sondermaschinenbauer auf die Konstruktion und Herstellung von Montage- und Prüfvorrichtungen, Mess- und Prüfanlagen sowie Schweiss- und Prüflehrenbau spezialisiert. Die komplette Produktpalette von der Entwicklung über den Anlagenbau bis zur Qualitätssicherung liegt in den Händen von KDM in Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Nur diese Zusammenarbeit mit unseren Kunden führt zur Optimierung der Produktkette mit schnellen und oft einfachen Lösungen und damit auch Kostenersparnissen. Beispiele unserer Fertigung sind Montagevorrichtungen, Prüfstände und elektrische Prüfungen mit Rundschalttischen.
Werkzeugbau

Werkzeugbau

In unserem Werkzeugbau werden durch qualifizierte, hoch motivierte Mitarbeiter die Werkstücke zu einem Stanzwerkzeug zusammengefügt. Die Werkstücke haben zu diesem Zeitpunkt den gesamten Fertigungsablauf in unserem Haus durchlaufen, vom Werkstückzuschnitt bis hin zum fertig erodierten, eingepassten Bauteil. Anschließend wird das fertige Werkzeug erprobt, optimiert und in einem einwandfreien Zustand an unsere Kunden übergeben.
Lohnfertigung

Lohnfertigung

Die JenDiagnost GmbH fertigt nach Kundenwunsch Dreh- und Frästeile nach Zeichnung oder 3-D-Modellen. Wir fertigen Muster- und Serienteile bis hin zu Jahresaufträgen mit Lagerhaltung. Dabei können wir verschiedene Werkstoffe bearbeiten. Sämtliche Fertigungsteile unterliegen einer strengen Endkontrolle. Dafür können wir auf Kundenwunsch auch einen Erstmusterprüfbericht mit Hilfe unseres Koordinatenmessgerätes anbieten. Unser Maschinenpark umfasst folgende Fräsbearbeitungszentren und Drehmaschinen: DMG CMX 70U - 5-Achs Fräsmaschine mit Siemens Steuerungssoftware Max. Fahrweg X-Achse: 750mm Max. Fahrweg Y-Achse: 600mm Max. Fahrweg Z-Achse: 520mm NC Schwenkrundtisch: B= -10/+95 Grad, C= 360 Grad DMG CMX 70U - 5-Achs Fräsmaschine mit Siemens Steuerungssoftware Max. Fahrweg X-Achse: 750mm Max. Fahrweg Y-Achse: 600mm Max. Fahrweg Z-Achse: 520mm NC Schwenkrundtisch: B= -10/+95 Grad, C= 360 Grad DMG DMC 63V - 3-Achs Fräsmaschine mit Siemens Steuerungssoftware Max. Fahrweg X-Achse: 630mm Max. Fahrweg Y-Achse: 500mm Max. Fahrweg Z-Achse: 500mm DMG CMX 50U - 5-Achs Fräsmaschine mit Siemens Steuerungssoftware Max. Fahrweg X-Achse: 500mm Max. Fahrweg Y-Achse: 450mm Max. Fahrweg Z-Achse: 400mm NC Schwenkrundtisch: B= -5 /+110 Grad, C= 360 Grad DMG CLX 350 - Universal Drehmaschine mit Siemens Steuerungssoftware Max. Drehdurchmesser: 320 mm Max. Fahrweg X-Achse: 242,5 mm Max. Fahrweg Y-Achse: +/- 40 mm Max. Fahrweg Z-Achse: 540 mm Nardini ND 220 AE - Universal Drehmaschine
Innovative Technologien: CoolLine Erweiterte Konturmöglichkeiten bei dicken Blechen

Innovative Technologien: CoolLine Erweiterte Konturmöglichkeiten bei dicken Blechen

Sie möchten noch filigranere Teile aus dickem Baustahl? Das ganze mit hoher Prozesssicherheit? Kein Problem mit CoolLine: die gezielte Kühlung des Werkstücks während des Schneidens ermöglicht neue Geometrien und erhöht die Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von dicken Baustahl deutlich. Während der Bearbeitung sprüht der Schneidkopf mit speziellen Düsen einen Wassernebel kreisrund um den Laserstrahl auf das Werkstück. Die Verdampfungsenergie des Wassers bewirkt, dass das Material um den Laserstrahl gekühlt wird. Dadurch bleibt die Temperatur während des Schneidprozesses nahezu konstant - neue Geometrien werden möglich und die Maschine kann bisher kritische Anwendungen mit einer höheren Prozesssicherheit schneiden.